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為什么復合氧化技術可以讓鎂合金耐磨、耐蝕又耐熱?

發(fā)布日期:2024-01-15 瀏覽次數(shù):1350

        鎂合金作為最輕的金屬結構材料,具有密度低,比強度高,彈性模量大等優(yōu)勢,已經廣泛應用于于電子、航空航天、機械、精密儀器等高端行業(yè)中,被譽為“21世紀的綠色工程材料。但鎂合金由于其陰極電位和耐腐蝕性能低,在潮濕空氣、含硫大氣和海洋大氣中會發(fā)生嚴重的電化學腐蝕,由于鎂合金的電鍍工藝尚不成熟,耐蝕性差的問題成為發(fā)揮其優(yōu)越特性的主要障礙,在很大程度上限制了它的大范圍應用,因此如何提升鎂合金的耐蝕性是其發(fā)展前景中的關鍵問題!


        華清研發(fā)團隊在金屬表面處理角度,通過針對鎂合金材料的耐蝕性、耐磨性、耐高溫等性能問題,研發(fā)出鎂合金表面處理新工藝:復合氧化技術,工藝良好的優(yōu)化了這些問題,是繼電化學鍍、轉化膜涂層、陽極氧化、有機物涂層、熱噴涂和氣相處理等之后研發(fā)的最新技術。


        鎂合金經過復合氧化工藝進行表面處理之后,會在金屬表面生成一層均勻細膩具有磨砂感的黑色膜層。膜層具有以下優(yōu)點:

        ①其生成的復合氧化膜層厚度為3~15微米,呈多空狀,膜層絕緣、散熱性能優(yōu)異。

        ②其生成的膜層可為鎂合金提供極好的防腐蝕與耐磨性能,經12h鹽霧性能測試無腐蝕現(xiàn)象。

        ③其生成的膜層可為油漆、粘合劑與其它涂層提供極好的基礎。

        復合氧化技術適用于各類鎂合金材質,并在在鋁、鈦和鐵及其合金等金屬材質也可應用。





















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