在高端制造領(lǐng)域，鎂合金的輕量化優(yōu)勢使其成為材料界的“新貴”。從航天器結(jié)構(gòu)件到超薄筆記本外殼，減重需求驅(qū)動著鎂合金應(yīng)用爆發(fā)式增長。然而，傳統(tǒng)工藝難以克服鎂合金的腐蝕短板——直到黑色微弧氧化技術(shù)的出現(xiàn)，使鎂合金擁有兼具功能與美學(xué)的優(yōu)勢。在合肥高新區(qū)，華清高科表面處理基地建有鎂合金微弧氧化智能化產(chǎn)線，大力促進鎂合金的應(yīng)用與發(fā)展。

為何黑色微弧氧化成為剛需？

軍工航天：黑色涂層可吸收95%以上可見光，降低設(shè)備紅外特征，滿足隱身與熱控雙重需求

3C電子：深空灰、曜石黑等高端色系成為消費電子產(chǎn)品設(shè)計主流，傳統(tǒng)陽極氧化難以實現(xiàn)

性能突破：黑色陶瓷膜層硬度高達1500HV，耐蝕性較普通微弧氧化提升40%

然而工藝痛點長期存在：

色差失控——同一批次工件出現(xiàn)灰黑不均，影響裝配美觀性

膜層脆裂——黑色工藝電壓需達380V以上，易引發(fā)微裂紋

環(huán)保瓶頸——含重金屬著色劑面臨嚴苛的RoHS法規(guī)限制

華清高科：解決微弧氧化難題

作為表面處理行業(yè)國標制定單位，華清高科表面處理基地通過三大核心技術(shù)突破瓶頸：

1. 智能化控制產(chǎn)線

采用脈沖電場梯度調(diào)節(jié)技術(shù)，實時監(jiān)控電解液離子濃度（精度±0.5%），確保膜層黑度值L*穩(wěn)定在18-22。

2. 膜層強化工藝

研發(fā)復(fù)合電解體系，在pH=6.8中性環(huán)境下生成磷酸鎂陶瓷相，膜層致密度提升至98%

通過 200℃低溫封孔工藝填充微孔，鹽霧耐蝕突破1000小時

3. 綠色智造產(chǎn)線

全流程無鉻工藝，廢水經(jīng)電催化氧化+反滲透雙級處理，重金屬檢出率為零

智能機械臂實現(xiàn)工件360°旋轉(zhuǎn)氧化，復(fù)雜內(nèi)腔黑度均勻性達90%

為何選擇華清高科？

產(chǎn)能保障：池州基地規(guī)劃年產(chǎn)百萬件級，支持72小時緊急交付

檢測體系：配備白光干涉儀、電化學(xué)工作站等設(shè)備，膜厚控制精度±3μm

資質(zhì)完善：滿足供應(yīng)商質(zhì)量體系各種資質(zhì)審核

如有鎂合金微弧氧化加工需求，可聯(lián)系華清提供一站式解決方案

華清高科表面處理基地

? 合肥研發(fā)中心：高新區(qū)寧西路1666號（工藝驗證/批量處理）

? 技術(shù)專線：0551-65329295